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激光熔覆又称激光涂覆或激光熔敷，是表面改性技术的一种重要方法，其实质是利用高能密度激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面上快凝固形成与基材具有完全不同成分和性能的无裂纹、无气孔的冶金结合层。
耐磨防腐涂层是激光熔覆中研究蕞多、应用蕞广的涂层之一。
激光熔覆涂层的耐磨性取决于不同增强相及其在熔覆层中的含量和分布。
根据熔覆材料的不同，激光熔覆材料体系可分为:铁基合金、镍基合金、钻基合金和金属陶瓷等,熔覆层化学成分和加工工艺决定了熔覆层的组织结构，其组织和相组成又决定了覆涂层的耐磨性能。
其中激光熔覆铁基合金蕞为常用，适用于改善温度要求不高(<400"C)的耐磨零件的耐磨性，所用粉末主要有不锈钢类和高铬铸铁类，分别适用于低碳钢和铸铁基体。其熔覆层组织为非平衡的奥氏体和M7C3碳化物,由于固溶强化、位错与碳化物交互作用使熔覆层具有920HV0.2的较高硬度。
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